環氧砂漿地坪施工方案

一、現場情況及使用要求 

基面要求：?、倩A素地以水泥粉光面或磨石地為準,強度≥20Mpa，平整度≤2mm/2M;　　

            ②素地需養生28天以上，水份需8%以下方可施工;

            ③素地如有不平或空鼓需加以除去；　　

        　?、芩氐刂臀坌璩旱浊逑锤蓛?；　　

            ⑤施工前需保持施工素地之干燥和清潔；

特點：施工成型后的環氧地坪高光、耐磨，機械性能好，耐化學性能優良，平整亮麗,具有美觀、防塵、防水、耐壓、抗沖擊、防油污、易清潔等特點。

二、施工方案 

根據貴司具體生產車間要求及產品的使用性能特點，我公司特介紹以下施工技術方案，供貴方參考。

環氧樹脂砂漿地坪。（通道行走叉車荷載重可滿足 3—5 噸、生產車間使用）較好是橡膠輪胎。

三、產品特性

四、技術建議及說明 

由于待施工水泥地面有一樓，潮氣會較重，特作以下說明：因為環氧樹脂材料封閉性較強，透氣性較差，如在未進行過防潮處理的一樓直接施工后，由于地面潮氣影響極有可能出現地板起鼓、起泡的現象，給后期使用帶來隱患，影響施工質量。故建議施工水泥層前進行防潮層處理。為保證施工質量，水泥基面必須達到 28 天養護期。

五、技術參數：

六.施工工藝:

  (一)使用材料說明

底漆：SL-001

         主成份：環氧樹脂

          配 比：主劑:固化劑=2:1

    中涂材料： 高固中涂SL-002

         主成份：環氧樹脂

         配 比：主劑:固化劑=5:1

填充骨料：主成份：石英粉、石英砂

   面涂材料： 無溶劑環氧平涂面漆SL-003

          主成份：環氧樹脂

          配 比：主劑:固化劑=5:1

  (二)材料使用及混合

1．攪拌場所必須預先用紙板、塑料布等鋪墊，以確保施工現場環境的清潔及施工品質。

2．攪拌使用的容器一般為 20 升的圓形桶。

3．材料開封后倒入拌料容器，固化劑應預先倒入桶內，再次倒入主劑并同時使用攪拌機充分混合。

4．混合攪拌時攪拌劑應緩慢移動，使材料攪拌均勻，時間約 3-5 分鐘。

5．完成樹脂材料混合后，依照施工骨料混合比例慢速添加并充分攪拌。

6．已打開包裝但未使用的主劑和固化劑必須密封保存并嚴禁使用煙火。

7．材料攪拌區及存放區必須嚴禁煙火并加以警示。

8．骨料等材料存放區需保持干燥并架高存放。

9．各項材料主劑及固化劑需加以嚴格分類，不可混合交叉使用。

10．如水分浸濕骨料，不可使用。

(三)．施工說明

1．素地處理：

①清除表面浮漿

②地面凸出物用砂盤機或刮鏟磨平鏟平；

③地面裂縫需預先用樹脂材料補平；

④對于松散水泥部分可根據需要使用噴砂機處理；

⑤排水口及固定設施與待施工區域交接部分須預先做好防護措施；

⑥施工前地面含水率需在 6%以下，并保持干燥；

⑦使用打磨機處理:

a. 使用打磨機前應計劃好施工路線及相關電源連接設施；

b. 電源使用 220V 電壓，使用功率在 7KW 以內；

c. 操作人員嚴格按照打磨機的使用說明及安全注意事項操作；

d. 打磨效果以達到施工要求的素地為原則；

⑧處理時需注意施工時所造成的粉塵污染，應使用吸塵器，必要時需管制作業人員；

⑨地處理完成后需嚴格管制進出人員，非工作人員嚴禁進入管制區域。

2．底涂層的施工：

  ①施工前需計算材料使用量，依照施工方向及區域選定材料攪拌區和材料配置；

  ②依比例將主劑及固化劑充分攪拌均勻；

  ③將攪拌好的材料送至施工區域內；

  ④涂布底涂時采用毛刷及滾筒，將材料均勻涂布；

  ⑤攪拌后的材料應在可規定使用時間內使用，以免材料固化；

  ⑥施工涂布時應注意施工溫度，低于 5℃時環氧樹脂不能固化；

  ⑦施工中發現沙?；螂s質應立即去除；

  ⑧施工后以達到表面成膜為標準；

  ⑨施工期間及養護時間內管制人員進出，養護時間為 8 小時。

   3.中涂層的施工：中涂材料+石英砂

  ①施工前計算材料的使用量，依照施工方向及區域，配合施工路徑選定攪拌區；

  ②依照比例將主劑及固化劑充分攪拌均勻；

  ③材料混合后，依正確比例將石英砂緩慢加入，并攪拌均勻；

  ④攪拌均勻的材料需盡快送到施工區域內，依照施工程序施工；

  ⑤涂布中涂材料時，采用鏝刀等工具，將材料均勻涂布；

  ⑥施工涂布時應盡量減少施工結合縫；

  ⑦施工涂布時應注意施工溫度，低于 5℃時環氧樹脂不能固化；

  ⑧混合后的材料應在規定使用時間內涂布完畢，并注意前后組材料的銜接；

  ⑨施工中發現雜質應立即去除；

  ⑩施工及養護期內管制人員進出，如施工時溫度在 10℃—15℃時，養護時間為 24—48 小時。固化后打磨,修整不平處,去除刀痕。

  4.膩子層的施工：中涂材料+粉料

 ①工前計算材料的使用量，依照施工方向及區域，配合施工路徑選定攪拌區；

 ②依照比例將主劑及固化劑充分攪拌均勻；

 ③材料混合后，依正確比例將粉料緩慢加入，并攪拌均勻；

 ④攪拌均勻的材料需盡快送到施工區域內，依照施工程序施工；

 ⑤涂布中涂材料時，采用鏝刀等工具，將材料均勻涂布；

 ⑥施工涂布時應盡量減少施工結合縫；

 ⑦施工涂布時應注意施工溫度，低于 5℃時環氧樹脂不能固化；

 ⑧混合后的材料應在規定使用時間內涂布完畢，并注意前后組材料的銜接；

 ⑨施工中發現雜質應立即去除；

 ⑩施工及養護期內管制人員進出，如施工時溫度在 10℃—15℃時，養護時間為 24—48 小時。固化后打磨,  修整不平處,去除刀痕。

 5.面涂膩子施工：環氧面漆+粉料

 ①工前計算材料的使用量，依照施工方向及區域，配合施工路徑選定攪拌區；

 ②依照比例將主劑及固化劑充分攪拌均勻；

 ③材料混合后，依正確比例將粉料緩慢加入，并攪拌均勻；

 ④攪拌均勻的材料需盡快送到施工區域內，依照施工程序施工；

 ⑤涂布中涂材料時，采用鏝刀等工具，將材料均勻涂布；

 ⑥施工涂布時應盡量減少施工結合縫；

 ⑦施工涂布時應注意施工溫度，低于 5℃時環氧樹脂不能固化；

 ⑧混合后的材料應在規定使用時間內涂布完畢，并注意前后組材料的銜接；

 ⑨施工中發現雜質應立即去除；

 ⑩施工及養護期內管制人員進出，如施工時溫度在 10℃—15℃時，養護時間為 24—48 小時。固化后打磨,  修整不平處,去除刀痕。

6.面涂層的施工：滾涂面涂

①施工前計算材料的使用量，依照施工方向及區域，配合施工路徑選定攪拌區；

②依照比例將主劑及固化劑充分攪拌均勻；

③材料混合后，依正確比例將粉料緩慢加入，并攪拌均勻；

④涂布面涂材料時，采用滾筒、毛刷、噴槍等工具，將材料均勻涂布；

⑤施工涂布時應盡量減少施工結合縫；

⑥施工涂布時應注意施工溫度，低于 5℃時環氧樹脂不能固化；

⑦混合后的材料應在規定使用時間內涂布完畢，并注意前后組材料的銜接；

⑧施工中發現雜質應立即去除；

⑨施工及養護期內管制人員進出，如施工時溫度在 10℃—15℃時，養護時間為 24—48 小時。施工結束后48小時內禁止上人,5-7天可投入使用.

(四)  注意事項

1材料置于室外時,應堆放整齊于棧板上,以膠布蓋妥,避免進水,且不可長期放置室外。

材料應置于室內,避免風吹雨打。

    2材料堆放位置嚴禁煙火.

    3施工期間現場之各項管制必須嚴謹.

    4某些型號的材料,儲存時會有軟沉淀產生,請先攪拌均勻后使用.

    5主劑、硬化劑需按比例秤取,并確實攪拌均勻

    6濕度在85%以上,溫度5℃以下,避免施工.

(五)施工機械：

無塵研磨機

砂漿攪拌機

吸塵器

電子秤

鏝刀

毛刷

滾筒等

(六)完成面使用注意事項； 

1 . 養生期：一般面涂完成人員約24-48小時（夏，冬天）視狀況而定，7天可達到95%的強度以上，硬化完成但養生期未達到，請勿清洗，人員進出須保持清潔勿將砂石帶進，避免重物行走，特殊情況下，可以選擇特殊材料。

2 . 保養方法：標準七日養生后

A 每日清潔保養以柔軟之掃帚清掃地面將尖銳之細小砂石清除后才可用抹布用中性清潔劑或清水擦拭干凈后干燥，切勿積水。

B 每月低定期保養可以選擇中性的水蠟，用人工抹布方法（因打蠟機品質不一，可能會產生刮痕）全面擦拭保養（保養前先進行平日保養動作），將來可以保護EPOXY面層降低減少刮傷，請勿用任何有機溶劑或酸堿液做清潔保養。

C 酸堿問題之處理，地板濺到酸堿液時，立即用清水清潔后用抹布擦干。

D 確實作好地坪的保養維護是延長使用之不二法門。

（七）施工工藝圖：

（八）成品效果圖:

七、售后服務承諾：

1、由于乙方材料或施工原因引起的質量問題，由乙方負責免費修復。3個月定期進行一次質量回訪及做適當的維護工作。

2、惠州市雙源誠實業有限公司承接的地板工程均免費保修壹年,終身負責維護。保修期內，非乙方原因由甲方造成面積損傷，甲方自行承擔材料費，乙方負責修補。